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अमानक आस्तीन छेदों के चैम्फरिंग में बर्र्स के कारण और समाधान

2025-11-14

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार अमानक आस्तीन छेदों के चैम्फरिंग में बर्र्स के कारण और समाधान

होल चैम्फरिंग में बर्र सीधे आस्तीन की असेंबली गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। बर्र की समस्याओं को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए, कई पहलुओं का विश्लेषण और अनुकूलन करना आवश्यक है।

  1. टूल कारक

    • कारण: अपर्याप्त टूल कठोरता, बार-बार कंपन, घिसाव, या अनुचित ज्यामितीय कोण सामग्री के चिकने कटिंग के बजाय फटने का कारण बन सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बर्र बनते हैं।

    • उपाय:

      • उच्च कठोरता वाले ठोस कार्बाइड टूल और उच्च-सटीक टूल होल्डर का चयन करें।

      • टूल की तीक्ष्णता सुनिश्चित करने के लिए नियमित टूल प्रतिस्थापन और शार्पनिंग लागू करें।

      • सामग्री विशेषताओं के आधार पर रेक कोण और क्लीयरेंस कोण जैसे टूल पैरामीटर को अनुकूलित करें।

  2. कटिंग पैरामीटर

    • कारण: अत्यधिक कटिंग गति, फीड दर, या अपर्याप्त कटिंग गहराई सामग्री के बाहर निकलने के विरूपण का कारण बन सकती है, जिससे बर्र बनते हैं।

    • उपाय:

      • प्रक्रिया परीक्षण के माध्यम से इष्टतम कटिंग पैरामीटर निर्धारित करें।

      • फीड दर को उचित रूप से कम करें और पूर्ण सामग्री हटाने को प्राप्त करने के लिए पर्याप्त कटिंग गहराई सुनिश्चित करें।

  3. सामग्री की विशेषताएं

    • कारण: उच्च क्रूरता या असमान कठोरता वाली सामग्री चिप ब्रेकिंग में कठिनाइयों के कारण बर्र के लिए अधिक प्रवण होती है।

    • उपाय:

      • उच्च-क्रूरता वाली सामग्रियों के लिए तेज टूल और अधिक रूढ़िवादी कटिंग पैरामीटर का उपयोग करें।

      • स्थिर गुणवत्ता और अच्छी मशीनिंग क्षमता वाली सामग्री का चयन करें, और यदि आवश्यक हो तो पूर्व-उपचार करें।

  4. मशीनिंग विधियाँ

    • कारण: पारंपरिक ड्रिलिंग की यांत्रिक विशेषताएं इसे बाहर निकलने पर बर्र से बचना मुश्किल बना देती हैं।

    • उपाय:

      • स्रोत पर बर्र को कम करने के लिए लेजर प्रोसेसिंग जैसी गैर-संपर्क प्रसंस्करण विधियों पर स्विच करें।

      • पेशेवर चैम्फरिंग टूल का उपयोग करें और प्रक्रिया स्थिरता में सुधार के लिए कटिंग पथ को अनुकूलित करें।

  5. प्रक्रिया डिजाइन

    • कारण: असमान मशीनिंग भत्ता, अस्थिर क्लैंपिंग, या अपर्याप्त शीतलन और स्नेहन बर्र निर्माण में योगदान कर सकते हैं।

    • उपाय:

      • संगति सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग भत्ते को नियंत्रित करें।

      • कंपन से बचने के लिए विश्वसनीय फिक्स्चर का उपयोग करें।

      • प्रभावी शीतलन और स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त शीतलन स्नेहक का चयन करें।

सारांश
टूल चयन, कटिंग पैरामीटर और प्रक्रिया प्रवाह का व्यवस्थित रूप से अनुकूलन करना चैम्फरिंग बर्र को नियंत्रित करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने की कुंजी है। प्रत्येक चरण को वैज्ञानिक रूप से प्रबंधित करके, उच्च-गुणवत्ता वाले आस्तीन मशीनिंग परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं।

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