EDM स्क्वायर फर्स्ट पंच कार्बाइड डाई OEM ODM फॉर स्क्रू कोल्ड हेडिंग डाई
न्यूनतम और अधिकतम आयाम:
1.0 से 40 मिमी तक के छेद, 10 से 200 मिमी तक के बाहरी आयाम, 1.0 से 300 मिमी तक की लंबाई।
कोटिंग से पहले और बाद में मिरर पॉलिश।
विभिन्न प्रौद्योगिकियाँ।
± 0.005 मिमी सहनशीलता।
टूलिंग डिजाइन की संभावना।
यांत्रिक प्रसंस्करण सतहें जब यह ज्यामितीय रूप से संभव हो।
1. विरूपण प्रतिरोध, 2. ऑक्सीकरण प्रतिरोध, 3. थर्मल थकान प्रतिरोध, 4. काटने का प्रतिरोध, 5. थकान प्रतिरोध, 6. उच्च तापमान पहनने, 7. गर्मी नरम प्रतिरोध, 8. गर्मी पिघल प्रतिरोध, 9. पहनने का प्रतिरोध, 10. प्लास्टिक विरूपण प्रतिरोध, 11. थर्मल स्थिरता, 12. फ्रैक्चर क्रूरता, 13. कटाव प्रतिरोध, 14. फ्रैक्चर प्रतिरोध, 15. टेम्पिंग स्थिरता
हेंगहुई उत्पादों की उपयुक्त कार्बाइड सामग्री का चयन करेगा, जो सही तकनीक के साथ मिलकर, कार्बाइड डाइस को बेहतर जीवन प्राप्त कराता है। टंगस्टन कार्बाइड सीधे छेद वाले डाइस में उच्च पहनने के प्रतिरोध, अच्छे पॉलिशिंग प्रदर्शन, कम घर्षण गुणांक आदि का गुण होता है और इसमें बहुत अधिक संपीड़ित शक्ति होती है।
आज भी, स्टील के सांचे उपयोग में हैं क्योंकि वे सस्ते हैं, क्योंकि टंगस्टन कार्बाइड भागों की लागत अधिक होती है। हालांकि, टंगस्टन कार्बाइड डाइस द्वारा प्रदान किए जाने वाले प्रदर्शन लाभ आसानी से उनके मूल्य बिंदु को उचित ठहराते हैं।
टंगस्टन कार्बाइड डाई का प्राथमिक लाभ ताकत है। कार्बाइड डाइस, जो स्टील समकक्षों की तुलना में अधिक संतोषजनक प्रदर्शन देने के लिए उल्लेखनीय हैं, काफी लंबे समय तक चलते हैं - यहां तक कि चरम स्थितियों में भी। इस स्थायित्व के कारण, हमारे टंगस्टन कार्बाइड डाइस को सामान्य स्टील डाइस की तुलना में बहुत कम बार बदलने की आवश्यकता होती है, जो न केवल समग्र रखरखाव लागत को कम करता है, बल्कि मशीन के डाउनटाइम को भी कम करता है।
डिब्बों, लकड़ी के बक्से, पैलेट, उत्पाद के वजन और परिवहन के तरीके के अनुसार।
डिलीवरी:
आदेश की मात्रा के अनुसार, लगभग 12-15 दिन।